September 23, 2020
Die Verarbeitung von rostfreiem Stahl ist in verschiedenen Industriebereichen und insbesondere bei der Herstellung von mechanischen Komponenten weit verbreitet. Das liegt an zwei absolut wichtigen Eigenschaften, die die Produkte leistungsfähiger machen: Edelstahl ist in der Tat in der Lage, sowohl der Oxidation als auch der Korrosion zu widerstehen, vor allem, wenn er mit Feuchtigkeit und Süßwasser in Kontakt kommt.Es wird auch nützlich sein, darauf hinzuweisen, dass der rostfreie Stahl, der normalerweise für die Herstellung von kleinen mechanischen Teilen verwendet wird, durch einen bedeutenden Chromgehalt gekennzeichnet ist (höher als die Kohlenstofflegierung). Seine technischen Eigenschaften werden dann durch das Vorhandensein zusätzlicher Elemente, wie Molybdän und Nickel, verbessert. Eine interessante Zusammensetzung, die diese Legierung sehr widerstandsfähig gegen Verschleiß und mechanischen Zug macht.
Bauteile aus Edelstahl sind in der Lage zu passivieren, d.h. mit einer (für das menschliche Auge unsichtbaren und völlig ungreifbaren) Oxidschicht überzogen zu werden, die sie sowohl vor dem Angriff chemischer Mittel als auch vor der Einwirkung von Sauerstoff schützt.
Edelstahlbearbeitung mit CNC-Maschinen
Die Bearbeitung von rostfreiem Stahl erfolgt mit CNC-Maschinen, d.h. computergesteuerten numerisch gesteuerten Maschinen: Es handelt sich um einen ähnlichen Prozess wie bei der Bearbeitung von Kohlenstoffstahl. Die Maschine nimmt das Material auf, das sofort an der Tragspindel befestigt wird. An diesem Punkt kommen die verschiedenen Werkzeuge zum Einsatz, mit dem Ziel, eine bestimmte Form zu entwerfen, wie sie für das jeweilige Projekt erforderlich ist, wobei der Span im Laufe des Prozesses entfernt wird. Die CNC-Maschinen sind in der Lage, sowohl beim Fräsen als auch beim Drehen höchste Präzision und schnelle Bearbeitung zu gewährleisten.
Rostfreier Stahl und Kohlenstofflegierung,ein schneller Vergleich
Wenn wir Edelstahl und Kohlenstofflegierung vergleichen, stellen wir fest, dass ersterer eindeutig besser ist als letzterer, auch wenn wir berücksichtigen müssen, dass er teurer ist. In Weicheisen-Kohlenstoff-Legierungen ist der Chromanteil reduziert, was diese speziellen Metalle anfälliger für chemische Angriffe macht. Sie sind verformbar, leichter zu bearbeiten und preiswerter als Edelstahl. Sie können erfolgreich in geschlossenen Kreislaufinstallationen eingesetzt werden. Was die harten Eisen-Kohlenstoff-Legierungen betrifft, so zeichnen sie sich durch eine größere Oberflächenfestigkeit aus und sind komplex zu bearbeiten, auch wenn sie durch Härten verbessert werden können.
Vom ersten Entwurf bis zum Prototyp
Der Abgleich mit dem Kunden, von der Präsentation des ursprünglichen Projekts bis zu den Phasen der Prototypenrealisierung, ist der wesentliche Knotenpunkt des gesamten Produktionsprozesses. Auch bei Edelstahlkomponenten ist das Prototyping eine Phase, die eine genaue Beurteilung des zu fertigenden Bauteils durch den Kunden ermöglicht. Dies ist eine notwendige und entscheidende Prüfung, die die Tür zu einer weiteren Phase, der eigentlichen Großserienproduktion, öffnet.
Die Verwendung des Bauteils in dem spezifischen industriellen Prozess muss in bestmöglicher Weise und entsprechend den besonderen Bedürfnissen des Antragstellers erfolgen. Liebe zum Detail und die absolute Beherrschung modernster Techniken und Maschinen sind erforderlich, koordiniert und bedient von hochqualifiziertem Personal mit dem Wissen und Know-how, um die Komponenten bestmöglich zu nutzen.
