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LAVORAZIONI CNC: SIGNIFICATO, MACCHINE, MATERIALI ED IMPIEGHI

particolari lavorazioni cnc
maggio 27, 2022

Cos’è la lavorazione CNC: significato

Prima di introdurre la nostra produzione, è bene chiarire cos’è la lavorazione CNC.

Il significato è rintracciabile nell’acronimo, che sta per: Computer Numerical Control.
Si tratta quindi di macchine utensili con centri a controllo numerico computerizzato.

La presenza di questi dispositivi elettronici all’interno dell’apparecchiatura è in grado di controllarne e coordinarne i movimenti, che sono pre-impostati mediante l’impiego di specifici software.

Si parla di CNC in quanto le fasi di lavoro vengono identificate da un codice numerico, il quale viene successivamente convertito in segnali di controllo da un computer.

Le macchine CNC sono ideali per ottenere prodotti meccanici con una precisione assoluta: fino a un decimillesimo di millimetro.
Infatti, la natura automatizzata della lavorazione CNC consente la produzione di componenti ad elevata precisione.

Un altro vantaggio consiste nella versatilità: è possibile realizzare diversi prodotti, tramite l’impiego di svariati materiali, destinati a molteplici settori.
Tra questi: medicale, alimentare, aeronautico, militare, chimico, confezionamento, sistemi di trasporto e movimentazione merci.

Dunque, si tratta di un sistema altamente sofisticato, tecnologico e innovativo che garantisce i migliori risultati in modo trasversale.

Quali sono i componenti principali di una macchina CNC

I componenti di una macchina CNC sono simili alla sua corrispondente manuale, ma ne se aggiungono degli altri:

·      Encoder.
Essi informano il computer circa movimento e posizione dell’asse su cui sono montati.
Possono essere lineari o rotativi, assoluti o relativi.



·      Motori elettrici speciali.
Sono funzionali al controllo del movimento degli assi.



·      Azionamenti.
Consistono in unità che alimentano e monitorano il movimento dei motori elettrici.



·      Computer.
Esso acquisisce i dati dagli encoder e le istruzioni dal programma impostato, stabilisce la posizione dell’utensile e ne amministra gli spostamenti.
Se è possibile governare la macchina da un computer esterno tramite una linea di comunicazione (seriale, ethernet ecc.) allora si parla di macchine CNC.

 

Le nostre lavorazioni CNC

Volendo soddisfare le più svariate esigenze della clientela, ci occupiamo di molteplici tipi di lavorazione CNC, quali:

·      Alesatura CNC.
La macchina utensile serve per l’esecuzione di fori che richiedono una particolare precisione: nell'ordine del centesimo di millimetro.
Essa consente di correggere il diametro e l’assialità dei fori.
L’alesatrice CNC è indispensabile per ottenere un prodotto nel rispetto delle tolleranze, delle dimensioni e della rugosità delle superfici.



·      Filettatura CNC.
La filettatura si riferisce alla tipologia di costruzione meccanica capace di creare un accoppiamento elicoidale tra due elementi, nonché all'operazione atta a realizzare questo tipo d'accoppiamento.
Gli elementi che caratterizzano una filettatura sono: la forma del profilo, il passo, il numero dei filetti, l’avanzamento, il diametro nominale, il senso di avvitamento.



·      Fresatura CNC.
Tale lavorazione funziona mediante asportazione, quindi per sottrazione.
Le frese modellano il materiale in questione, fissato al piano di lavoro, e tramite la rotazione dell'utensile ad alti giri asportano il materiale in eccesso.
È possibile ottenere superfici di diverso tipo: piani, scanalature, spallamenti, forature ecc.
Grazie al controllo numerico, è possibile ottenere lavorazioni estremamente accurate, con ottima finitura superficiale del prodotto finito.



·      Fustellatura CNC.
La fustellatura è direzionata all’ottenimento di un taglio preciso, tracciando diversi tipi di linee: curve, spezzate, ecc.
La fustella è infatti composta da un nastro tagliente.



·      Sagomatura CNC.
Come suggerisce la stessa parola, questa lavorazione è indirizzata a sagomare il materiale.
Si tratta quindi di creare una determinata figura diversa da quella dritta, con estrema precisione concessa dal controllo numerico computerizzato.



·      Spianatura CNC.
Tale lavorazione è atta a generare una superficie perfettamente piana.
Il CNC consente estrema accuratezza, riducendo al minimo la probabilità di errore e rispettando alla perfezione le caratteristiche del progetto.



·      Tornitura CNC.
Il tornio CNC funziona facendo ruotare il materiale da lavorare contro l'utensile, che rimane fisso.
Il tagliente dell'utensile penetra nel materiale del pezzo e ne stacca la parte in eccesso.
Il controllo numerico computerizzato permette di raggiungere livelli qualitativi non ottenibili con una macchina tradizionale.



·      Taglio a misura CNC.
Si tratta di quel processo in cui il pezzo viene portato a una geometria specifica rimuovendo il materiale in eccesso.
Il taglio CNC può avvenire in genere a lama, a laser e ad acqua.

 

I materiali plastici e le applicazioni

Grazie alle molteplici richieste e applicazioni, possiamo soddisfare ogni esigenza nel campo delle materie plastiche: non solo per il semilavorato, ma anche per il prodotto finito.

Grazie ad un team altamente qualificato e alle tecnologie all’avanguardia, interpretiamo e realizziamo al meglio il particolare commissionatoci dal cliente.
Per far ciò utilizziamo specifici materiali plastici, come:

1.    Delrin, Pom C o Resina Acetica

È tra i materiali più utilizzati nelle lavorazioni plastiche per i vantaggi che offre, per cui consente di ottenere superfici di finitura ottimali.

Le sue caratteristiche principali:

·      Elevata resistenza meccanica, tenacità, rigidità e durezza

·      Ottima resistenza all’usura, alle sostanze chimiche e all’abrasione

·      Estrema stabilità

·      Elevata scorrevolezza

·      Ottime proprietà di isolamento elettrico

·      Idoneità al contatto con alimenti (Direttiva Europea 2002/72/EC) e alle applicazioni farmaceutiche

Gli impieghi: settori produttivi come la meccanica di precisione, l’automazione industriale, quello elettrica, elettronico, farmaceutico e alimentare, medicale, e anche in ambito automotive e di imbottigliamento automatico.

Le nostre realizzazioni: effettuiamo le lavorazioni CNC sopraelencate su barre e tondi.
Il materiale è particolarmente adatto alla costruzione di particolari su cui devono essere realizzati fori filettati, denti per ruote dentate, ecc.
L’ ottima lavorabilità permette di ottenere tolleranze molto precise: +/-0,2 mm su parti fresate e H7 su parti tornite.

Ecco degli esempi concreti delle nostre lavorazioni in Derlin, Pom C e Resina Acetica.


2.    Polizene, polietilene, PE300, PE500, PE1000

È un materiale molto tenero e di facile lavorazione.
Esso ci permette di realizzare diverse tipologie di particolari realizzati a disegno, e in tempi molto rapidi.

Le caratteristiche principali:

·      Elevata resistenza ad urti ed usure, nonché a trazione e compressione

·      Buone resistenze chimiche

·      Scarsa durezza

·      Compatibilità alimentare FDA-ECC 90/12.

Gli impieghi: principalmente settore chimico, alimentare, elettrico, meccanico.

Le nostre realizzazioni: effettuiamo le lavorazioni CNC sopraelencate su barre e tondi.
Polizene, polietilene, PE300, PE500, PE1000 sono particolarmente indicati per guide di scorrimento, posaggi, supporti che devono sostenere carichi leggeri e a bassa staticità, blocchetti.
Nell'industria alimentare vengono realizzati taglieri per alimenti, tappi, vassoi, guide per sistemi di trasporto e confezionamento.
Garantiamo una finitura molto precisa: priva di ogni sbavatura, liscia e regolare.

Ecco gli esempi concreti delle nostre lavorazioni in Polietilene-Polizene, PE300, PE500, PE1000.


3.    Nylon, resina poliammidica, PA6, PA6.6, PA6+MoS2, PA6C, PAFV30%, PA6C, PA6C, MoS2

È il termoplastico più conosciuto e, rispetto al Delrin, richiede velocità di lavorazione ridotte con utensili particolari: tende ad “impastarsi” se non lavorato nella maniera corretta.

Caratteristiche principali:

·      Elevata resistenza ad urti ed usure

·      Ottime capacità di sopportare sia basse che alte temperature

·      Elevata resistenza a trazione e compressione

·      Durabilità e resistenza ad agenti atmosferici, solventi, oli, grassi e carburanti

·      Buona tenacità

Gli impieghi: industria elettrica, elettronica, meccanica, automobilistica, trasporti, arredamento e imballaggio.

Le nostre realizzazioni: effettuiamo le lavorazioni CNC sopraelencate su barre e tondi.
Il Nylon è ideale per ricavare particolari che devono garantire elevata durezza, resistenza a trazione e a flessione come ad esempio: pattini, ruote ed ingranaggi.
Come il Delrin, con la lavorazione del Nylon si ottengono tolleranze molto precise: +/-0,2 mm su parti fresate e H7 su parti tornite.

Ecco gli esempi concreti delle nostre lavorazioni in Nylon, resina poliammidica, PA6, PA6.6, PA6+MoS2, PA6C, PAFV30%, PA6C, PA6C, MoS2.


4.    PTFE, potrafluoroetilene, teflonlite

Le caratteristiche principali del PTFE sono:

·      Ottima scorrevolezza

·      Buone caratteristiche meccaniche

·      Resistenza alle alte temperature di utilizzo (fino a 220°)

·      Ottimo isolante termico

·      Resistenza ad agenti atmosferici e raggi UV

Gli impieghi: alimentare, oleodinamica, tenute movimento a terra, guarnizioni industriali, settore meccanico e chimico.
Il materiale viene utilizzato nell’industria per ricoprire superfici sottoposte ad alte temperature, alle quali si richiede una buona anti-aderenza e inerzia chimica.
Viene anche impiegato come materiale isolante, possiede una bassa infiammabilità ed è idoneo al contatto con gli alimenti.

Le nostre realizzazioni: effettuiamo le lavorazioni CNC sopraelencate su barre e tondi.
Alcuni dei prodotti ideali per le lavorazioni in PTFE sono: boccole, piastre, pattini guida, cuscinetti, rivestimenti ed incamiciature.

Ecco gli esempi concreti delle nostre lavorazioni in PTFE, potrafluoroetilene, teflonlite.


5.    PVC rigido

Grazie ai nostri macchinari e al nostro personale specializzato siamo in grado di garantire un'ottima finitura in tempi molto brevi.
Inoltre la lavorazione del Pvc ci permette di soddisfare le esigenze dei clienti che desiderano un materiale più economico.

Le caratteristiche principali:

·      Insensibilità ad acidi, muffe e microrganismi

·      Resistenza agli urti, agli agenti atmosferici e chimici

·      Proprietà ignifughe

·      Ottima capacità di riciclaggio

Gli impieghi: edilizia, trasporti, imballaggio, arredamento, elettrico, automotive, medicale, meccanico.

Le nostre realizzazioni: effettuiamo le lavorazioni CNC sopraelencate su barre e tondi.
Siamo specializzati nella produzione di: boccole, flange, piastre filettate o con fori passanti, vasche e cabine saldate e a tenuta stagna.
Con la lavorazione del PVC si ottengono tolleranze molto simili ai materiali più tenaci, come il Delrin e il Nylon: +/-0,2 mm su parti fresate e H7 su parti tornite.

Ecco gli esempi concreti delle nostre lavorazioni in PVC rigido.


6.    PEEK, polieterechetone

Le caratteristiche principali del materiale sono:

·      Resistenza alle alte temperature e alle radiazioni

·      Bassa infiammabilità e contenimento dell’emissione dei fumi durante la combustione

·      Ottime proprietà dielettriche

Gli impieghi: aerospaziale, aeronautico, medicale, militare, chimico, imballaggio, petrolchimico, farmaceutico, corse, automotive, verniciatura.

Le nostre realizzazioni: effettuiamo le lavorazioni CNC sopraelencate su barre e tondi.
Alcuni prodotti che creiamo: ruote dentate, boccole, particolari pompe e cuscinetti.

Ecco gli esempi concreti delle nostre lavorazioni in PEEK e polieterechetone.

 

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